1. ¿Cuál es el mejor adhesivo para fijar acero inoxidable con otro acero inoxidable (chapas)?

Las chapas de inox pueden ser adheridas una cinta adhesiva de dos lados, producida por 3M (blanca, no transparente) en el caso de superficies pequeñas. En superficies mayores es posible utilizar cola fórmica, teniendo cuidado de cubrir antes del encolamiento las dos superficies y esperando secar para después proceder el encolamiento.


2. ¿Qué puedo hacer para evitar la corrosión en un tanque de acero inoxidable 304, que trabaja con solución de cloro?

Cuando la gente habla de la "solución de cloro" se puede significar cosas diferentes. De todas formas, sea una u otra interpretación, el riesgo de corrosión en el acero inoxidable estará siempre presente.

El cloro es un gas. Podemos borbollar el gas de cloro en el agua y tenemos una solución de cloro (en realidad ella se disolve muy poco en el agua). Hasta 3 ppm de cloro libre en el agua, es resistido por el 304. Entre 3 y 5 ppm, resiste el acero 316. Más del 5 ppm, ni el 316. La gente también habla de "agua clorada"  cuando menciona a la lejía (tipo Candida, por ej.), y estas aguas cloradas son, en realidad, las soluciones de hipoclorito de sodio. Tanto el cloro libre (gas) en el agua cuanto el hipoclorito de sodio pueden provocar la corrosión por pites en el acero inoxidable. ¿Quién sabe, para este tanque, el acero al carbono con revestimiento plástico, como el PVC o polipropileno, sería más adecuado?


3. ¿Cuál es el mecanismo que hace que con el acero inoxidable austenítico se convierta en magnético cuando trabajados al frío? Existe alguna tabla, o forma de asociación para prever el nivel de permeabilidad magnética con el nivel de deformación?

De una manera generalizada, lo que determina el carácter magnético del acero inoxidable es el balanceo de los elementos químicos en su composición, pues a través de él, podemos tener una estructura austenítico o ferrítico.

Los aceros inoxidables ferríticos son magnéticos y los austeníticos so no magnéticos.

Sin embargo, cuando el acero austenítico es conformado, puede llegar a tener parte de la austenita de su estructura transformada en martensita, lo que confiere un carácter magnético al material.

La permeabilidad magnética es proporcional a la intensidad de la deformación, sin embargo no existe ningúna tabla en la que se permite prever el nivel de permeabilidad en función de la deformación.

Cuanto mayor es el tenor de níquel en el material, menor el magnetismo después de la deformación, esto debido a que el níquel tiene efecto estabilizador en la austenita que impediendo su transformación en martensita.

Para eliminar el magnetismo, se puede hacer un tratamiento térmico de recocimiento a 1100 -1150 °C que transformará la martensita en austenita.


4. ¿Cuál es la influencia de la rugosidad en la resistencia del acero inoxidable a la corrosión?

Una superficie lisa, menos rugosa, tiene poca probabilidad de detener polvo, suciedad, partículas contaminantes o cualquier otro producto externos que afecta los de aceros inoxidables.
Por otra parte, una superficie lisa facilita el proceso de limpieza. Por lo tanto, cuanto más lisa la superficie, mayor será la protección contra la corrosión provocada por la contaminación externa. Para otros tipos de corrosión, como la intergranular, la corrosión bajo tensión, ataque  de ácido de etc, la rugosidad de la superficie es un factor secundario. En estos casos lo más importante es especificar el tipo de acero inoxidable más adecuado para cada aplicación.


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